Längenmesskopf für den Einsatz am Harvester/Prozessor

Inhaltsangabe:Einleitung:
In der modernen Forstwirtschaft wird die Schlägerung und Aufarbeitung von Holz mit Hilfe von Harvestern oder Prozessoren durchgeführt. Es sind dies Baumerntemaschinen, welche die Bäume fällen, entasten und zuschneiden. Das Rohholz soll dabei möglichst genau nach Bestellung des Sägewerkes abgelängt werden. In derzeit eingesetzten Systemen wird die Länge des Stammes über die Umdrehungen eines Zahnrades gemessen, welches während des Vorschubs an die Stammoberfläche gepresst wird. Da dieses System verschiedene Nachteile und Mängel aufweist, besteht der Bedarf an einem bezüglich Genauigkeit und Zuverlässigkeit verbesserten System, welches berührungslos misst und womöglich eichfähig ist.
Gang der Untersuchung:
Dieses Problem wurde in einem zweigeteilten Projekt bearbeitet, in dessen erstem Teil eine Analyse der denkbaren Messvarianten durchgeführt wurde. Der Abschlussbericht dieses Teils ist die vorliegende Arbeit.
Die primär behandelten Messprinzipien sind folgende: optische Verfahren - Bildauswertung, lasergestützte Messsysteme, Mikrowellen-Dopplerradar und Ultraschall-Dopplerverfahren.
In Abschnitt 3 der vorliegenden Arbeit wird versucht, die Vor- und Nachteile der behandelten Verfahren gegeneinander abzuwägen und eine Empfehlung für das mit den besten Erfolgsaussichten weiterzuverfolgende Konzept abzugeben.
Generell lässt sich feststellen, dass die rauen Umgebungsbedingungen das größte Problem bei der Entwicklung eines derartigen Messgerätes sind. Der Bau eines Sensorprototyps für den Laborbetrieb wäre mit jedem Messprinzip denkbar. Als die erfolgversprechendste Variante für die Realisierung eines kostengünstigen Sensors im forstwirtschaftlichen Dauereinsatz hat sich die Verwendung eines Mikrowellen-Dopplerradars herausgestellt.

Inhaltsverzeichnis:Inhaltsverzeichnis:

1. AUFGABENSTELLUNG UND RAHMENBEDINGUNGEN10
2. 1Aufgabenstellung10
3. 2Pflichtenheft12
4. 3Diskussion der Anforderungen aus praktischer Sicht13
5. 3.1Prinzipielle Kriterien und Gesichtspunkte zu Vermessungssystemen am Harvester13
6. 3.1.1Zur Messgenauigkeit13
7. 3.1.2Zur Eichbarkeit14
8. 3.2Projekte zur Rohholzvermessung14
9. 3.2.1SkogForsk14
10. 3.2.2Liro15
11. 3.3Rohholz-Identifizierung und -Verfolgung mittels Chips15
12. 3.4Quellen für weitere Informationen16
13. 4Eichfähigkeit18
14. 4.1Eichvorschriften18
15. 4.2Anforderungen an automatisierte Rohholzvermessung18
16. 4.3Kontakte für weitere Informationen19
17. 5Erschütterungsmessungen20